一、概述
　　分離技術是(shi)化(hua)工(gong)(gong)生產(chan)三大(da)技術之一，分離過(guo)程的優劣對(dui)產(chan)品(pin)質量、效(xiao)(xiao)(xiao)率(lv)、消耗、效(xiao)(xiao)(xiao)益影(ying)響極大(da)。GXZ旋轉薄膜蒸(zheng)發器(qi)，是(shi)按物(wu)料(liao)的揮發度(du)(du)不同進行分離的設備。該(gai)設備的傳熱(re)系數高(gao)、蒸(zheng)發溫度(du)(du)低、物(wu)料(liao)停留時(shi)間短(duan)，熱(re)效(xiao)(xiao)(xiao)率(lv)高(gao)、蒸(zheng)發強度(du)(du)大(da)。在石化(hua)、精細化(hua)工(gong)(gong)、農藥、食(shi)品(pin)、醫藥、生物(wu)化(hua)工(gong)(gong)等行業中廣泛(fan)應(ying)用于蒸(zheng)發、濃縮、脫(tuo)溶、提純、汽提、脫(tuo)氣、脫(tuo)臭等過(guo)程。 

    薄(bo)膜(mo)蒸發器是通過旋轉刮膜(mo)器強制成膜(mo)，并(bing)高速流動，熱(re)傳遞效率高，停留時(shi)間短(duan)（約(yue)5~15秒(miao)），可在真空(kong)條件(jian)下進行降(jiang)膜(mo)蒸發的一(yi)種新型蒸發器。它傳熱(re)系數大、蒸發強度(du)高(gao)(gao)、過流時(shi)間短、操(cao)作彈性大，尤其適宜熱(re)敏性物料、高(gao)(gao)粘(zhan)度(du)物料及(ji)易(yi)結晶含(han)顆粒物料的(de)蒸發濃(nong)縮、脫氣脫溶(rong)、蒸餾提純。它由一個或(huo)多個帶夾套加(jia)熱的(de)圓筒體(ti)及筒內旋轉的(de)刮膜器(qi)(qi)(qi)組(zu)成(cheng)。刮膜器(qi)(qi)(qi)將進(jin)料連續地在(zai)加(jia)熱面刮成(cheng)厚(hou)薄均勻的(de)液膜并向下移動；在(zai)此過程中，低沸點(dian)的(de)組(zu)份被(bei)蒸發，而(er)殘留(liu)物(wu)從蒸發器(qi)(qi)(qi)底(di)部(bu)排出。

二、性能特點

·真空(kong)壓降小：
　　物料(liao)汽(qi)化氣體(ti)從加熱面送(song)到外置的(de)(de)冷凝(ning)器(qi)，存在一定的(de)(de)壓(ya)差。在一般(ban)的(de)(de)蒸發(fa)器(qi)中，這種壓(ya)力降（Δp）通常是比較高的(de)(de)，有(you)時甚至高得難于接受。而刮板式薄(bo)膜蒸發(fa)器(qi)有(you)較大的(de)(de)氣體(ti)穿越(yue)空(kong)間，蒸發(fa)器(qi)內壓(ya)力能看成與冷凝(ning)器(qi)中的(de)(de)壓(ya)力幾乎相等，因此，壓(ya)力降很小,真空(kong)度(du)可(ke)≤1Pa。

·操作溫度低(di)：
　　由(you)于上述特性，這使得蒸發(fa)過程可以保(bao)持在(zai)(zai)較(jiao)高真空(kong)(kong)度條件下(xia)進行。由(you)于真空(kong)(kong)度的提高，與之相應的物料沸點迅(xun)速降低(di)(di)(di)，因(yin)此，操作可以在(zai)(zai)較(jiao)低(di)(di)(di)溫度下(xia)進行，降低(di)(di)(di)了產(chan)品的熱(re)分解(jie)。

·受熱時間短：
　　由于刮板式(shi)薄膜蒸發器的(de)(de)(de)*結(jie)構，刮膜器(qi)具(ju)有泵送作用(yong)，使得物(wu)料(liao)(liao)在(zai)(zai)蒸發(fa)(fa)器(qi)內(nei)的(de)(de)(de)停(ting)留時(shi)間(jian)很短；另(ling)，在(zai)(zai)加熱(re)的(de)(de)(de)蒸發(fa)(fa)器(qi)上由(you)于薄(bo)膜的(de)(de)(de)高速湍流使得產(chan)品(pin)不會滯(zhi)留在(zai)(zai)蒸發(fa)(fa)器(qi)表面。因此，特別適用(yong)于熱(re)敏(min)性物(wu)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)蒸發(fa)(fa)。

·蒸發強(qiang)度高：
　　物(wu)料(liao)(liao)沸點(dian)的降(jiang)低，增大了(le)同(tong)熱(re)(re)介質的溫度(du)差；刮(gua)(gua)膜器的功能(neng)，減小了(le)呈現湍流狀態的液膜厚度(du)，降(jiang)低了(le)熱(re)(re)阻。同(tong)時，在這過程(cheng)中抑(yi)制物(wu)料(liao)(liao)在加熱(re)(re)面(mian)結(jie)壁、結(jie)垢(gou)，并伴有良(liang)好的熱(re)(re)交換，因此，提高(gao)了(le)刮(gua)(gua)板式薄膜蒸(zheng)發器的總傳熱(re)(re)系(xi)數。

·操作彈(dan)性大：
　　正是由于(yu)刮板式薄膜蒸(zheng)發器*的(de)(de)性(xing)能，使其適宜于(yu)處理熱敏(min)性(xing)和要求平穩蒸(zheng)發的(de)(de)、高粘度(du)的(de)(de)及隨濃度(du)提高粘度(du)急劇增(zeng)加的(de)(de)物料，其蒸(zheng)發過程也能平穩蒸(zheng)發。
它還能成功地應用于含固顆粒、結晶(jing)、聚合、結垢等情況物料的蒸發(fa)和蒸餾(liu)。

三、應用領域
　　在(zai)熱(re)交換工程中(zhong)，刮板(ban)式薄膜(mo)蒸發器得(de)到(dao)廣乏的(de)(de)應用。尤(you)其(qi)對(dui)熱(re)敏性物料（時間短暫(zan)）的(de)(de)熱(re)交換，刮膜(mo)器有利于熱(re)交換的(de)(de)進行(xing)，并通過(guo)不同(tong)的(de)(de)刮膜(mo)器設計，能進行(xing)復雜(za)產品的(de)(de)蒸餾。
　　刮膜(mo)蒸(zheng)發器已在下(xia)述領域用于蒸(zheng)發濃縮、脫(tuo)(tuo)溶、汽提、反(fan)應、脫(tuo)(tuo)氣、除臭(chou)（氣）味等為目(mu)的，取得了良好效果：
中(zhong)、西藥：抗生素，糖液，雷公滕(teng)、黃芪等中草藥，甲(jia)基咪唑、單腈胺等中間體；

輕(qing)工食品：果汁，肉汁，色素，香精(jing)，香料，酶制(zhi)劑、乳酸(suan)(suan)、木糖、淀粉糖，山梨酸(suan)(suan)鉀；
油脂日化：卵(luan)磷(lin)酯(zhi)，VE，魚(yu)肝油(you)(you)，油(you)(you)酸，甘油(you)(you)，脂肪酸，廢潤(run)滑油(you)(you)，烷(wan)基多糖苷，醇醚硫酸鹽等(deng)；

合成樹脂(zhi)：聚酰胺樹脂(zhi)，環氧樹脂(zhi)，多聚甲(jia)醛，PPS（癸二酸聚丙(bing)烯(xi)(xi)酯），PBT，甲(jia)酸丙(bing)烯(xi)(xi)酯；
合成纖(xian)維：PTA，DMT，炭素(su)纖維，聚四(si)氫呋喃，聚醚多元醇等；
石(shi)油化學：TDI，MDI，*基氫醌，三羥甲基丙烷(wan)，氫氧化鈉等(deng)；
農藥生物：乙草(cao)胺(an)、丙草(cao)胺(an)、毒死蜱、呋喃酚、廣(guang)滅靈、等(deng)除(chu)草(cao)劑(ji)，殺蟲劑(ji)、除(chu)莠(you)劑(ji)，除(chu)螨劑(ji)；
廢(fei)　　水：無機(ji)鹽廢水等(deng)；

四、工作原理

    分(fen)(fen)子(zi)(zi)蒸餾是利用液相中(zhong)輕(qing)重(zhong)組份分(fen)(fen)子(zi)(zi)逸(yi)出(chu)液相主體時分(fen)(fen)子(zi)(zi)自(zi)由程(cheng)的(de)差來實(shi)(shi)現分(fen)(fen)離(li)。要實(shi)(shi)現分(fen)(fen)子(zi)(zi)蒸餾的(de)基本條件(jian)是：輕(qing)組份分(fen)(fen)子(zi)(zi)逸(yi)出(chu)的(de)分(fen)(fen)子(zi)(zi)自(zi)由程(cheng)等于加熱面(mian)(mian)與(yu)冷凝面(mian)(mian)的(de)距離(li)，能正確地達到(dao)內置(zhi)冷凝器實(shi)(shi)現捕(bu)集(ji)，而重(zhong)組份分(fen)(fen)子(zi)(zi)逸(yi)出(chu)的(de)分(fen)(fen)子(zi)(zi)自(zi)由程(cheng)要小于加熱面(mian)(mian)與(yu)冷凝面(mian)(mian)的(de)距離(li)，使其不會達到(dao)內置(zhi)冷凝器，也(ye)就(jiu)是內置(zhi)冷凝器只(zhi)捕(bu)集(ji)輕(qing)組份的(de)分(fen)(fen)子(zi)(zi)，而實(shi)(shi)現輕(qing)重(zhong)組份的(de)分(fen)(fen)離(li)。
　　 短(duan)(duan)程蒸(zheng)(zheng)餾(liu)器就是(shi)(shi)根據分(fen)子(zi)蒸(zheng)(zheng)餾(liu)的原理而設計的，是(shi)(shi)模(mo)擬分(fen)子(zi)蒸(zheng)(zheng)餾(liu)的模(mo)型，由于其加熱面和冷卻面的距(ju)離很近，阻力很小，故稱短(duan)(duan)程蒸(zheng)(zheng)餾(liu)器。由于內置冷凝(ning)器的作用，能(neng)把汽(qi)化的汽(qi)相(xiang)瞬間液化，收縮體積，因此能(neng)維持設備(bei)內部(bu)的高真空。短(duan)(duan)程蒸(zheng)(zheng)餾(liu)器的操(cao)作真空可達1Pa,是(shi)(shi)其它蒸(zheng)(zheng)發、蒸(zheng)(zheng)餾(liu)設備(bei)難以達到的(de),因此，短程蒸(zheng)餾器特(te)別(bie)適用(yong)于在(zai)常壓下(xia)高沸點，用(yong)普通(tong)分(fen)離方法難以分(fen)離的(de)物(wu)料(liao)(liao)，作為一種新型的(de)液--液分(fen)離設備已(yi)有(you)很多行業得到了成功經(jing)驗。根據物(wu)料(liao)(liao)特(te)性的(de)不同(tong)，也(ye)有(you)各種刮板形式的(de)選擇(ze)，原理與刮板蒸(zheng)發器相似。

短程蒸餾器(qi)的處理能力：
　　由于短程蒸餾(liu)器(qi)一(yi)般是(shi)用(yong)來(lai)處理(li)高沸(fei)點(dian)的物料(liao)，通常粘(zhan)度都較高，又通常是(shi)用(yong)導熱(re)油加熱(re)，因(yin)此(ci)分離能(neng)力也較小，根據物料(liao)的不同，分離能(neng)力為30-70kg/ m2.hr。 
　　

    物(wu)(wu)料從加熱區的(de)上(shang)方徑向進入蒸(zheng)發(fa)器(qi)；經(jing)布(bu)料器(qi)分布(bu)到蒸(zheng)發(fa)器(qi)加熱壁面，然后(hou)，旋(xuan)(xuan)轉的(de)刮(gua)膜(mo)器(qi)將物(wu)(wu)料連續均勻地(di)加熱面上(shang)刮(gua)成(cheng)厚薄均勻的(de)液膜(mo)，并以(yi)螺旋(xuan)(xuan)狀(zhuang)向下推進。在此過程中，旋(xuan)(xuan)轉的(de)刮(gua)膜(mo)器(qi)保證連續和均勻的(de)液膜(mo)產生(sheng)高速湍(tuan)流(liu)(liu)，并阻止液膜(mo)在加熱面結(jie)焦(jiao)、結(jie)垢，從而提高傳總系數。輕組份被(bei)蒸(zheng)發(fa)形(xing)成(cheng)蒸(zheng)汽流(liu)(liu)上(shang)升，經(jing)汽液分離器(qi)到達和蒸(zheng)發(fa)器(qi)直(zhi)接相連的(de)外置冷凝(ning)器(qi)；重組份從蒸(zheng)發(fa)器(qi)底部的(de)錐體排出。
　　一個(ge)*的布料(liao)器不僅(jin)僅(jin)具有將(jiang)物(wu)料(liao)均(jun)勻(yun)地潑(po)向蒸(zheng)發器內壁(bi)，防(fang)止物(wu)料(liao)濺(jian)到蒸(zheng)發器內部噴入蒸(zheng)汽流，還具有防(fang)止剛(gang)進入的物(wu)料(liao)在此(ci)處閃(shan)蒸(zheng)，有利于泡沫的消除，物(wu)料(liao)只能沿(yan)著加熱面蒸(zheng)發。
　　在刮膜(mo)蒸發器的(de)上部配有一(yi)個(ge)依據物料特性設計的(de)離(li)心式分離(li)器，將(jiang)上升蒸汽流中的(de)液滴分離(li)出來(lai)并返回布料器。

五、使(shi)用(yong)介紹

分(fen)(fen)子(zi)蒸(zheng)餾(liu)是利用液(ye)相中輕(qing)重組份(fen)(fen)分(fen)(fen)子(zi)逸(yi)出(chu)液(ye)相主體時分(fen)(fen)子(zi)自(zi)由(you)程(cheng)的(de)差來實(shi)現(xian)(xian)分(fen)(fen)離(li)。要實(shi)現(xian)(xian)分(fen)(fen)子(zi)蒸(zheng)餾(liu)的(de)基本條件(jian)是：輕(qing)組份(fen)(fen)分(fen)(fen)子(zi)逸(yi)出(chu)的(de)分(fen)(fen)子(zi)自(zi)由(you)程(cheng)等于(yu)加(jia)熱面與冷凝(ning)(ning)(ning)面的(de)距離(li)，能正確地達(da)(da)到(dao)內置冷凝(ning)(ning)(ning)器(qi)實(shi)現(xian)(xian)捕集(ji)，而(er)重組份(fen)(fen)分(fen)(fen)子(zi)逸(yi)出(chu)的(de)分(fen)(fen)子(zi)自(zi)由(you)程(cheng)要小于(yu)加(jia)熱面與冷凝(ning)(ning)(ning)面的(de)距離(li)，使其不(bu)會達(da)(da)到(dao)內置冷凝(ning)(ning)(ning)器(qi)，也(ye)就是內置冷凝(ning)(ning)(ning)器(qi)只捕集(ji)輕(qing)組份(fen)(fen)的(de)分(fen)(fen)子(zi)，而(er)實(shi)現(xian)(xian)輕(qing)重組份(fen)(fen)的(de)分(fen)(fen)離(li)。

儀器部件作用介(jie)紹：

 1.電機、減速機 

   它是轉子旋轉的(de)(de)驅動(dong)裝(zhuang)置。轉子的(de)(de)轉動(dong)速度(du)將起決于(yu)刮板(ban)的(de)(de)形式.物料的(de)(de)粘度(du)和蒸發筒身內徑(jing)；選擇(ze)刮板(ban)合(he)適的(de)(de)線速度(du)是保證(zheng)蒸發器穩定可靠運行及滿意(yi)蒸發效果的(de)(de)重(zhong)要參數之一。

 2.分離筒 

 物料(liao)由(you)設在分離(li)(li)筒(tong)身下端(duan)的(de)(de)入(ru)口(kou)切向進入(ru)蒸發器(qi)(qi)(qi)，并經安(an)裝在分離(li)(li)筒(tong)身內的(de)(de)布(bu)料(liao)器(qi)(qi)(qi)被連續(xu)均勻地分布(bu)于蒸發筒(tong)身內壁，從蒸發筒(tong)身蒸發出(chu)的(de)(de)二(er)(er)次(ci)(ci)蒸汽(qi)上升至(zhi)分離(li)(li)筒(tong)，經安(an)裝在內的(de)(de)氣(qi)液(ye)分離(li)(li)器(qi)(qi)(qi)，將二(er)(er)次(ci)(ci)蒸汽(qi)可能挾帶的(de)(de)液(ye)滴或泡(pao)沫分離(li)(li)，二(er)(er)次(ci)(ci)蒸汽(qi)從上端(duan)的(de)(de)出(chu)口(kou)引出(chu)蒸發器(qi)(qi)(qi)。

    依據于蒸發(fa)器(qi)內阻力計算的分(fen)離筒身的合理(li)設計，是避免物料(liao)“短路(lu)”的關鍵因素之一(yi)。(所謂“短路(lu)”，系指物料(liao)剛進(jin)蒸發(fa)器(qi)，尚(shang)未完成蒸發(fa)過程(cheng)，即從(cong)二次蒸汽出口離開蒸發(fa)器(qi)。） 

3.布料(liao)器 

    布(bu)料器(qi)安裝(zhuang)在轉子上(shang)。合(he)理的設計，使(shi)從切線(xian)方(fang)向(xiang)進入蒸發器(qi)的物(wu)料，通過旋轉的布(bu)料器(qi)，被連續均(jun)勻地呈膜(mo)上(shang)潑布(bu)在蒸發面上(shang)。   

4.氣液(ye)分(fen)離器 

   旋片式氣液分(fen)離(li)器安裝在分(fen)離(li)筒上方(fang)，它(ta)將上升的(de)二(er)次蒸汽可能挾帶的(de)液滴或泡沫捕集，并使之(zhi)回(hui)落到蒸發面上。 

5.蒸發筒(tong)身 

   又稱加(jia)熱(re)(re)筒身。它是被旋轉刮板(ban)強(qiang)制成膜的(de)(de)(de)物料與夾套內(nei)加(jia)熱(re)(re)介質進行熱(re)(re)交(jiao)換的(de)(de)(de)蒸(zheng)發面。蒸(zheng)發筒身的(de)(de)(de)內(nei)徑(jing)及長(chang)度由蒸(zheng)發面積(ji)及適宜的(de)(de)(de)長(chang)徑(jing)比確(que)定。  

   加熱筒(tong)(tong)身(shen)內壁經(jing)(jing)機(ji)床加工(gong)和拋光，且與兩端法(fa)蘭連接面一次加工(gong)而就(jiu)，保證設(she)備(bei)整(zheng)體圓心度。經(jing)(jing)過拋光的筒(tong)(tong)身(shen)內壁光滑(hua)潔(jie)亮(liang)，不易粘料和結垢，有效保證了設(she)備(bei)的高傳熱系數。

6.轉子 

   安裝在(zai)蒸發器筒體內的轉(zhuan)子(zi)由(you)轉(zhuan)軸與轉(zhuan)架(jia)組成(cheng)。轉(zhuan)子(zi)由(you)電機、減速機驅動(dong)，并帶動(dong)刮板作圓周(zhou)運動(dong)。轉(zhuan)架(jia)采用不銹鋼精密鑄(zhu)件加工而成(cheng)，使其強度、幾何尺寸、穩定性等都(dou)得到(dao)有效保證。 

 7.刮板 

   由于刮(gua)板的運(yun)動，將物料不斷地在蒸(zheng)發面(mian)上刮(gua)成薄(bo)膜(mo)，以達到薄(bo)膜(mo)蒸(zheng)發的效果。